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浅析混凝土养护方式及温度控制措施
发布时间:2020-12-05 10:38    文章作者:皇冠足彩

  摘要:目前,国内建筑施工混凝土的养护方法很多,如自然养护、洒水法养护、蒸汽养护、箱梁蒸汽养护、养生液养护等,自然养护方法普遍采用。但笔者发现有些施工单位比较忽视混凝土的养护工作。洒水、覆盖养护不能按规范要求及期限适时进行,且养护质量难以控制与管理,还有养护的温度和时间,根本达不到自然养护要求的标准,不仅影响混凝土早期强度的增长,更重要的是由于混凝土表面水分急剧蒸发失散,造成混凝土表面干缩、龟裂等现象出现,严重影响混凝土整体质量以及其他性能的发挥。

  混凝土是当下最广泛的建筑材料,其技术与经济意义是其它建筑材料所无法比拟的。混凝土材料具备许多优点:易于加工成型、匹配性好、耐久性,维修费少等优点。所以广泛用于工业与民用建筑工程、水利工程、地下工程、公路、铁路、桥涵及国防军事等各类工程中,因此混凝土的养护工作好坏直接决定了混凝土构件成品的质量。但有些工程施工单位在施工中并没有重视此项工作,进而产生干缩裂纹等一些由于混凝土养护不当出现的问题。

  混凝土的凝结与硬化是由于水泥水化反应的结果。为使已浇筑的混凝土能获得所要求的物理力学性能,在混凝土浇筑后的初期,采取一定的工艺措施,建立适当的水化反应条件的工作,称为混凝土的养护。混凝土养护至今仍然是混凝土构筑物成型工艺中的难点,研究探讨混凝土养护方法及其实际效果,对提高混凝土的耐久性并节约用水有着十分重要的意义。

  混凝土养护质量的好坏直接决定混凝土材料微观特性,早期养护得当,后期混凝土密实度高,总空隙率低,毛细孔含量减少,所以合理养护会明显提高混凝土早期性能,如强度、抗渗透性能。温度、湿度、养护时间等是混凝土材料养护过程中主要的控制参数,充足的水分、适当的温度和必须的养护时间是实现混凝土耐久性的重要保障。

  新浇筑的混凝土水分的迁移活动会使混凝土中含有大量的毛细孔,产生的“湿度变形”对混凝土裂缝的产生有重要作用。在混凝土内部水分蒸发会引起干缩变形,内部水分充足时会引起湿胀变形,即“干缩湿胀”。混凝土内部湿度分布不均匀的时候,内部湿度变化引起混凝土体积的变化,相对湿度减小,混凝土会收缩,反之会膨胀,混凝土内部和表面的湿度差异所致的不协调变形会导致应力的产生。混凝土湿度越大,内部湿度与环境湿度差值越小,混凝土产生的干缩应力就越小,反之就越大,当拉应力大于混凝土的抗拉强度时,就会开裂产生裂缝。

  混凝土表面温度突然下降,而内部温度下降幅度较小,导致混凝土内外温差变大,温度应力相应增大,当产生的温度应力大于混凝土的抗拉强度时,就会导致混凝土产生裂缝。混凝土表面温度降低过快会导致混凝土内部产生拉应力,当拉应力大于混凝土抗拉强度时,就会产生裂缝。因此,在养护过程中既要控制混凝土内外温差,又要防止温度降低过快。在混凝土拆模后,若环境温度变化剧烈,应采取措施进行适当的保温隔热,避免产生过大的温差应力,引起混凝土开裂。混凝土表面温度与内部温度及混凝土表面温度环与环境温度的温差不宜大于20℃。采用喷洒水养护时,养护水温度不等低于混凝土表面温度15℃。

  混凝土养护的时间受工程结构形式、水泥品种、环境和气候条件、混凝土配合比等因素的影响,如采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥时,正常温度下养护时间不应小于7d;采用大掺量矿物掺合料或者缓凝型外加剂时,养护时间不应少于14d;对于有抗冻、抗渗等耐久性要求的工程,养护时间不应小于14d。

  笔者所在该项目的模板采用的是清水木模板,模板可以避免混凝土表面和外界环境产生大的温差起到非常好的保温作用,尤其在气温骤降时,应特别控制拆模时间,必要时还要采取其他保温措施,例如覆盖保温被、盖草帘等。模板与混凝土紧密接触,避免水分蒸发,又具有一定的保湿作用。大体积混凝土需要带模养护14天,普通混凝土结构需要带模养护7天。带模养护操作方便、简单,美中不足之处是占用模板时间较长,不利于模板的周转使用。

  喷水养护也是本项目夏季常用的养护方法,施工操作简便。混凝土结构模板拆除后,用水管在混凝土结构外表面喷水养护。

  期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆喷水养护过程应依次进行,避免遗漏,喷水量以保持墙体表面湿润为宜,一般每天不少于5次。但项目进入冬季施工时,已要求总包单位不宜采用喷水养护,防止受冻。但此项养护方法也存在缺陷,洒水是间断的,不具有连续性,且洒水不均匀,混凝土很难时刻保持湿润,养护效果一般。另外,需要固定的配套设备,现场大面积的使用较困难,耗费人工及施工用水,养护成本较高,劳动强度较大,质量不宜保障。

  混凝土养护剂是一种喷洒或涂刷与混凝土表面,能在混凝土表面形成一层连续的不透水的密封养护薄膜的乳液或高分子溶液。混凝土结构拆除模板后,在其表面涂刷养护剂,防止水分散失,起到保水养护的作用。养护剂的优点主要有养护质量均一、节省劳动力、避免洒水养护造成水流回流区、提高混凝土表面质量和外观质量、节约用水、适应广泛等多种优点。涂刷养护剂时应保证涂刷均匀,纵横向各刷一遍,经常检查养护剂涂层的完整情况,保持混凝土表面的湿润。此外,养护剂的种类不同对养护效果有很大的影响,这也对养护剂的使用选择提出了更高的要求。

  在混凝土浇筑成型或拆除模板后,在混凝土表面覆盖塑料薄膜防止混凝土水分散失,以利于混凝土的水化作用,保证保湿养护效果。粘贴薄膜时应注意塑料薄膜应搭接良好满足规范要求,保证薄膜封闭严密,确保覆盖薄膜的完整性,保持薄膜内部具有凝结水珠。但此项养护方法的缺陷为覆盖薄膜养护的薄膜不易固定,易损坏,导致养护效果较差。

  (1)采用改善骨料级配,用硬性混凝土,掺混合料,掺入引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量。

  (3)热天浇筑混凝土时应分层分段浇筑,减少浇筑厚度,利用浇筑层面自然散热。

  (5)规定合理的拆模时间,气温骤降时进行表面保温,以免混凝土表面发生急剧的温度梯度变化。

  (6)施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构,在寒冷季节采取保温措施。

  实践证明,混凝土常见的裂缝,大多数是不同深度的表面裂缝,其主要原因是温度梯度造成,特别是严寒地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此,混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。

  (2)防止混凝土超冷,应尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

  混凝土的早期养护,其主要目的在于保持适宜的温湿条件,从而达到2个方面的效果,一方面是使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭,防止有害的冷缩和干缩;另一方面是使水泥水化作用顺利进行,以期达到设计的强度和抗裂能力。

  综上所述要保证混凝土的养护质量,先要科学地确定混凝土的养护期和持续养护的最短时间,再选择必要的养护措施,并注重养护期前后的温度控制,以达到混凝土养护和保护的宗旨。


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