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水泥的成分
发布时间:2021-01-19 07:23    文章作者:皇冠足彩

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  普通硅酸盐水泥:由石灰石、粘土、铁矿粉按比e68a84e8a2ad2例磨细混合,这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧,一般温度在1450度左右,煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细,按比例混合,才称之为水泥。

  掺混合材料的硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物质以达到特殊效果,如矿渣水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等等。这些水泥的原料就比原来的普通硅酸盐水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。

  特殊水泥在材料阶段和制作工艺上有些不同,如高铝水泥(铝酸盐水泥)的材料是铝矾土、石灰石经过煅烧得到熟料,然后磨细成为铝酸盐水泥的。

  其他有一些特性水泥用途较小,如白色水泥,主要用于装饰工程,材料是纯高岭土、纯石英砂、纯石灰石,在合适的温度煅烧成熟料。

  早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

  硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性,是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。

  水泥生产随生料制备方法不同,可分为干法(包括半干法)与湿法(包括半湿法)两种。

  ①干法生产。将原料同时烘干并粉磨,或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球,送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法,称之为半干法,仍属干法生产之一种。

  ②湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后,喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后,制成生料块入窑煅烧成熟料的方法,称为半湿法,仍属湿法生产之一种。

  干法生产的主要优点是热耗低(如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140~3768焦/千克),缺点是生料成分不易均匀,车间扬尘大,电耗较高。湿法生产具有操作简单,生料成分容易控制,产品质量好,料浆输送方便,车间扬尘少等优点,缺点是热耗高(熟料热耗通常为5234~6490焦/千克)。

  水泥的生产,一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序,整个生产过程可概括为“两磨一烧”。

  2016-06-19展开全部水泥的主要成分有:碳酸钙(caco3) 二氧化矽(sio2) 三氧e69da5e6ba1303662化二铝(al2o3)三氧化二铁(fe2o3)依照特定的物理和化学标准规格所调制,必须谨慎监控原料配制过程。特殊水泥有:飞灰水泥 、卜兰特水泥、火山灰水泥 、矽灰水泥 、输气水泥 、高铝水泥 、膨胀水泥 、高炉水泥、苦土水泥 、油井水泥…等。其中高炉水泥依需求不同添加如「减水剂、缓凝剂及早强剂」

  水泥生料由石灰石、粘土和钢渣(铁粉)组成。石灰石的主要成份是氧化钙( CaO )和氧化镁( MgO ),粘土的主要成分是二氧化硅( SiO2 )和三氧化二铝( Al2O3 ),钢渣的主要成份是三氧化二铁( Fe2O3 )。

  主要化学成分是氧化钙、氧化硅、氧化铝、氧化铁等,它的主要矿物成份是硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙等。

  目前国内生产的水泥品种很多,在混凝土工程中常用的有普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),矿渣硅酸盐水泥(简称矿渣水泥),火山灰质硅酸盐水泥(简称火山灰质水泥),快便硅酸盐水泥(简称快硬水泥),塑化硅酸盐水泥,(简称塑化水泥),还有矾土水泥,抗硫酸盐水泥等。沼气池工程中常用的是前三种水泥。

  类的不同。根据混合材的不同主要分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。这些是通用水泥,还有特种水泥。当然,在此不提。

  1、通用水泥孰料的主要成分是:硅酸三钙 、硅酸二钙 、铝酸三钙、铁铝酸四钙3CaO·SiO2、2CaO·SiO2、3CaO·Al2O3 、4CaO·Al2O3 ·Fe2O3,此外,还有少量的游离氧化钙fCaO,方镁石MgO、含碱、硫的矿物以及玻璃体等


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